Spuitgietmachine is een veelgebruikte plastic verwerkingsapparatuur die wordt gebruikt om gesmolten plastic materialen in vormen te injecteren en ze in vorm te koelen en te stollen door druk. Tijdens het spuitgietproces is drukcontrole cruciaal omdat dit de kwaliteit, de grootte en het uiterlijk van het product beïnvloedt. Hieronder zullen we de implementatiemethode en gerelateerde overwegingen van drukregeling voor spuitgietmachines introduceren.
1. Hydraulisch systeem: spuitgietmachines gebruiken meestal een hydraulisch systeem om drukregeling te bereiken. Het hydraulische systeem bestaat uit hydraulische pompen, hydraulische kleppen en hydraulische cilinders. Door de schakelaar van de hydraulische klep te regelen, worden de bewegingssnelheid en kracht van de hydraulische cilinder aangepast om drukregeling van de spuitgietmachine te bereiken.
2. Druksensor: druksensor is een belangrijk onderdeel in spuitgietmachines, gebruikt voor realtime bewaking van drukveranderingen tijdens injectie, drukbehoud en koelprocessen. Door de druksensor op het besturingssysteem te verbinden, kunnen operators de druk van de spuitgietmachine controleren en aanpassen om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.
3. Besturingssysteem: de drukregeling van spuitgietmachines wordt meestal voltooid door het besturingssysteem. Het besturingssysteem kan de werkstatus van het hydraulische systeem automatisch aanpassen op basis van de drukcurve en drukdrempel die is ingesteld door programmeren, om precieze drukregeling te bereiken.
Servo -energie -spuitgietmachine. 4. Drukregeling: Operators voor spuitgietmachines kunnen de druk tijdens de injectie-, vasthoud- en koelprocessen handmatig aanpassen op basis van productvereisten en procesparameters. Door de stroomsnelheid en drukklep van het hydraulische systeem aan te passen, kan de drukgrootte en de veranderingssnelheid van de spuitgietmachine worden geregeld.
In praktische toepassingen moet de drukregeling van spuitgietmachines ook rekening houden met de volgende factoren:
1. Kenmerken van spuitgietmaterialen: verschillende plastic materialen hebben verschillende stroombaarheid en smelttemperatuur, dus materiaalkenmerken moeten worden overwogen tijdens drukregeling om ervoor te zorgen dat ze de schimmelholte volledig vullen en een bepaalde druk behouden.
2. Schimmelontwerp en -grootte: het ontwerp en de grootte van de schimmel beïnvloeden direct de drukvereisten tijdens het spuitgietproces. Redelijk schimmelontwerp kan de stroomweerstand verminderen en het drukverlies tijdens het spuitgietproces verminderen.
3. Optimalisatie van procesparameters: Operators van de spuitgietmachines kunnen de drukveranderingen tijdens het spuitgietproces regelen door procesparameters zoals injectiesnelheid, houdtijd en koeltijd te optimaliseren om een betere productkwaliteit te bereiken. Precisie Kernonderdelen.
Samenvattend is de drukregeling van fabrikanten van spuitgietmachines een van de belangrijkste factoren om de productkwaliteit te waarborgen. Door gebruik te maken van redelijke hydraulische systemen, druksensoren, besturingssystemen en de technische expertise van operators, kan een precieze controle van de spuitgietmachinedruk worden bereikt, wat resulteert in de productie van hoogwaardige plastic producten die voldoen aan de vereisten. Huishold plastic schimmel.
door elf